小ロット対応の衣料品メーカーを、率直に定義します

• 10〜100枚（プリントオンデマンド、地元の工房、サンプル室）：実在しますが、単価は2〜4倍で、通常はカタログの無地ボディを使用します。また、これをうたう「工場」は、商社や小規模な工房であることが少なくありません。デザインのテストには適していますが、量産ではありません。
• 約1,000枚（本物の低MOQ輸出工場。当社はここです）：本格的な生産の経済性が成り立ち始める、現実的な下限です。貴社の生地とラボディップ、貴社のラベル、しっかりとした品質管理、輸出書類。
• 3,000〜10,000枚以上（巨大生産拠点）：世界で最も安い単価です。ただし、カラーごとにコンテナ1本分の資金繰りができ、小口顧客として扱われることを受け入れられればの話です。最初に始める場所ではなく、成長した先に移る場所です。

どのスタイルにも固定費がかかります。パターン、マーカー、色ごとの生地の最小ロット、ミシンの段取り替え、サンプル製作です。実際の下限を大きく下回る見積もりを出す工場は、工場ではないか、手遅れになるまで気づかないどこかでその差額を回収しようとしているかのどちらかです。

• 承認済みのラボディップに合わせて染色した生地。1注文につき1染色ロットです。
• 貴社のフィットと貴社のラベルを縫い付け、繊維組成表示は貴社の市場の規制に準拠します。
• 工程内の品質管理に加え、最終のAQL 2.5検品を実施します。第三者検品機関も歓迎します。
• EU、英国、日本への輸入関税0%。原産地書類も含まれます。
• 裁断を始める前に、貴社に書面でご承認いただく量産前サンプル。

• 色を絞る：最小発注数量は色ごとに適用されるため、主力カラーを1色にすれば、テスト発注は3,000枚ではなく1,000枚で済みます。
• 当社で常時使用している生地を使う：定番の生地なら、MOQを知らないうちに押し上げる生地工場の最小ロットを避けられます。
• まずは主力スタイル1〜2型から始めて消化率を確認し、リピート注文でラインナップを広げましょう。
• スケジュールを計画する：サンプルは7〜14日、量産はサンプル承認後40〜50日、その後に輸送です。リピート注文ではサンプル工程を省略できます。